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RTO 废气治理
蓄热式氧化炉RTO系统 有机废气净化处理设备 工厂废气处理
废气热力氧化净化技术
采用热力氧化净化的条件是,工艺废气是气体或水汽状态,废气必须是可燃的。在热力氧化过程中,废气中所含的碳氢化合物在高温下裂解,与氧气反应并结合,转化成水蒸气和二氧化碳。在此反应过程中会产生热量
蓄热式废气氧化炉 RTO
RTO 装置主要用于净化由以下行业排出的、污染物浓度在 1-10g/Nm 3 范围内的废气:
· 涂装
· 化工与制药行业
· 油漆与喷涂行业
当废气浓度大于 1.5 g/Nm 3 时,系统会达到热力自平衡模式。在这种情况下,不需要补充燃料,三室 RTO 净化效率可达到 99%以上
当废气浓度高于 3 g/Nm 3 时,考虑到可能要执行的新的标准,在加强密封性、提高系统耐温设计后,净化效率可达到 99.8%;
采用抗二氧化硅结垢性能的陶瓷蓄热体后,可减少涂装行业有机硅的影响;
带有 VOC 的废气进入 RTO 设备,在蓄热室内,蜂窝陶瓷体将废气预热至 760℃以上,然后由燃烧器烧嘴控制氧化室最低温度不低于 800℃,VOC 废气在氧化室内停留 0.5-1s,并在高温环境下被氧化成二氧化碳(CO 2 )和水(H 2 O),氧化过程中释放热量,使废气温度进一步升高,然后经过蓄热室,陶瓷体吸收高温气体热量,以备下一个循环预热废气之用,降温后的烟气从烟囱排至大气。
每个蓄热室依次经过蓄热-放热-吹扫的过程,循环往复,连续工作。由于第三个室体的存在,使气流的切换更为平稳,蓄热室"放热"后,引入已处理的洁净排气的一部分将 VOC 置换到鼓风机前,对该蓄热室进行吹扫,待清扫完成后进入"蓄热"程序,消除了两室体 RTO 的直排状态,使净化效率达到 99.5%以上。
设备主要由上室体、下室体、风阀、燃烧系统、风机、烟囱、压缩空气系统、电气控制系统组成。
部件名称 |
功能 |
上室体 |
为有机物的氧化提供空间和时间,兼具蓄热和放热功能。 |
下室体 |
承受上室体荷载,并提供废气风道。 |
风阀 |
通过阀门的开关来控制废气的流向,通过阀门的调节来控制废气的流量。 |
燃烧系统 |
为系统启动过程的升温、运行过程的热平衡提供热量。 |
风机 |
为气体克服系统阻力提供足够的动力。 |
烟囱 |
由于处理效率达不到100%,须将处理后废气引至高空,并测量排放浓度。 |
热回收型废气净化TO
TO装置主要用于净化污染物浓度在6g/Nm3以上范围内的废气
热回收型废气净化工艺TO经过验证为最佳、最安全、最通用的焚烧方法。通过这种方法,将有机污染物转化为水与二氧化碳。
该装置满足最严格的法规要求,不会产生如废水等二次问题。
该装置在整个使用期限内保持很高的清除效率,维护量最少。
TO装置技术已在全球范围内得到广泛使用。
热回收型废气净化工艺TO最适用于以下工艺:
·工艺废气必须经过净化的
·生产过程需要热源
带有VOC的废气在换热器中被预热至大约550℃进入燃烧室。
在燃烧室中经过燃烧器升温,使废气携带的污染物在经过计算设置的传感器的位置,保证0.5S的燃烧时间并保证此控制点温度在
750℃,几乎不会产生任何残留物。焚烧后产生的洁净气体通过集成式换热器后通过烟囱排到大气。
烟气中含有的余热可回收利用于工艺过程热源或空调系统。
部件名称 |
功能 |
燃烧室 |
为有机物的氧化提供空间和时间。 |
换热器 |
用于预热废气。 |
燃烧系统 |
为系统启动过程的升温、运行过程的热平衡提供热量。 |
风机 |
为气体克服系统阻力提供足够的动力。 |
烟囱 |
须将处理后废气引至高空,并测量排放浓度。 |
压缩空气系统 |
为气动部件提供动力。 |
电气控制系统 |
为动力设备提供配电,控制系统各个部件,使系统安全、稳定地运行。 |
吸附浓缩技术
沸石轮:用于提高VOC浓度
沸石轮装置主要用于净化由以下行业排出的、污染物浓度,废气浓度低于1g/Nm3范围内的废气:
·喷漆房废气
·半导体行业
·印刷厂
对于低浓度大风量的VOC废气,如果采用直接燃烧处理方法进行处理,不仅需要庞大的设备,而且还需要很高的运行成本
对此,采用VOC浓缩・污染空气净化装置,可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的空气后进行燃烧处理。不仅可以减小设备投资,而且可以大大降低运行成本,实现低成本、高效率VOC尾气的无害化处理。
将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂,可充分净化不同种类不同运行条件下的VOC废气。
疏水性分子筛,具有不燃性、高耐热性的特点,可以在高温条件下再生。因此,对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOC,也能够处理。
采用高温烧结处理的沸石轮,完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时,可以进行水洗。另外,分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。
系统设计
您是否遇到生产过程中废气处理的问题?能量消耗过高的问题?需要废气排放达标、减少能量成本等问题?我们可以为您提供系统的解决方案
· 对现有能源要求、废气成分、温度与浓度进行调查。
· 评估废气排放达标及从中回收的能量再利用。
· 通过观察不同类型装置的经济指标,评估可能采用的解决方案。
· 在制定方案、经济性评价过程中提供设计服务。
· 提交设计结果。
· 评估投资成本。
· 提交最优方案及报价、降低客户综合成本。
· 与客户共同制定实施计划。
· 就新技术向您的人员提供培训、指导。